Ako si vybrať zváracie materiály pre ventily?

Zváranie sa používa hlavne na povrchové zváranie tesniacej plochy ventilu, opravné zváranie defektov odliatku a zváranie vyžadované štruktúrou výrobku. Výber zváracích materiálov súvisí s jeho procesnými metódami. Materiály používané na zváranie elektródovým oblúkom, zváranie plazmovým oblúkom, zváranie pod tavivom a zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého sa líšia. Najbežnejšou a bežne používanou metódou zvárania sú rôzne materiály používané pri zváraní elektródovým oblúkom. 01 Požiadavky na zváračov ventilov Ventil je prvok tlakového potrubia. Úroveň zručností a proces zvárania zvárača priamo ovplyvňujú charakter produktu a bezpečnostnú výrobu, takže je naliehavé prísne vyžadovať zvárača. Zváranie je špeciálny proces v podniku na výrobu ventilov a musia existovať špeciálne prostriedky pre špeciálny proces vrátane riadenia a kontroly personálu, vybavenia, procesov a materiálov. Zvárač musí absolvovať základné znalosti a samotnú kontrolnú skúšku správnosti preskúšania pre zváračov kotlov a tlakových nádob, je držiteľom certifikátu (osvedčenia) a môže vykonávať zváračskú činnosť v dobe platnosti. 02 Požiadavky na skladovanie elektród ventilov 1) Dávajte pozor na okolitú vlhkosť, aby nedošlo k navlhnutiu zváracieho drôtu. Relatívna vlhkosť vzduchu musí byť nižšia ako 60% a musí byť v určitej vzdialenosti od zeme alebo steny. 2) Rozlišujte model zváracieho drôtu a špecifikácia sa nesmie zamieňať. 3) Počas prepravy a stohovania dávajte pozor, aby ste nepoškodili povlak, najmä elektródu z nehrdzavejúcej ocele, naváraciu elektródu a liatinovú elektródu. 03 Oprava odliatkov ventilov zváraním 1) Oprava zvarov je povolená pre odliatky ventilov s pieskovou inklúziou, trhlinou, vzduchovým otvorom, pieskovým otvorom, uvoľnením a inými chybami, ale pred opravou zváraním musia byť odstránené olejové škvrny, hrdza, vlhkosť a chyby. Po odstránení defektov kovový lesk vyleštite brúsnym papierom. Jeho tvar by mal byť hladký, s určitým sklonom a bez ostrých hrán. V prípade potreby sa vykoná nedeštruktívna kontrola penetráciou prášku alebo kvapaliny a opravné zváranie sa môže vykonať len vtedy, keď nie sú žiadne chyby. 2) Opravné zváranie nie je povolené, ak sa na tlakových oceľových odliatkoch vyskytujú vážne prenikajúce trhliny, studené uzávery, voštinové póry, veľké plochy pórovitosti a nie sú tam žiadne chyby, ktoré by sa dali odstrániť, alebo časti, ktoré sa po oprave nedajú opraviť a vyleštiť. zváranie. 3) Počet opakovaných opráv zváraním po skúške tesnosti tlakového oceľového odliatku nesmie prekročiť dvojnásobok. 4) Odliatok musí byť po oprave zváraním vyleštený naplocho a hladký a nesmú na ňom zostať žiadne viditeľné stopy po oprave zvárania. 5) Požiadavky na NDT odliatkov po oprave zváraním sa realizujú v súlade s príslušnými normami. 04 Ošetrenie ventilu na uvoľnenie napätia po zváraní 1) Pre dôležité zvary, ako je zvar tepelne izolačného plášťa, zvar sedla ventilu zabudovaného do telesa ventilu, povrchová tesniaca plocha vyžadujúca ošetrenie po zváraní a zvarová oprava tlakového ložiska odliatkov presahujúcich špecifikovaný rozsah, po zváraní sa odstráni napätie pri zváraní. Ak nie je možný vstup do pece, je možné použiť aj metódu lokálneho odstránenia napätia. Proces eliminácie napätia pri zváraní môže byť uvedený v príručke zváracej tyče. 2) Namáhanie pri zváraní sa po zváraní odstráni, ak hĺbka opravy zvárania presiahne 20 % hrúbky steny alebo 25 mm alebo plocha je väčšia ako 65 C ㎡ a pri skúške netesnosti. 05 Kvalifikácia postupu zvárania ventilov Správny výber zváracieho drôtu je len dôležitým článkom v špeciálnom procese zvárania. Je to len správny výber zváracieho drôtu. Bez záruky predchádzajúcich článkov nie je možné dosiahnuť dobrú kvalitu zvárania. Pretože kvalita zvárania elektródového oblúkového zvárania sa líši od dôležitých parametrov špecifikovaných kvalitou samotnej elektródy, priemerom elektródy, základným kovom, hrúbkou základného kovu, polohou zvaru, teplotou predhrievania a prijatým prúdom, venujte pozornosť zmenám týchto dôležité parametre. Vo ventilových produktoch kvalifikácia procesu zvárania zahŕňa povrchovú úpravu tesniacej plochy, vložkové zváranie sedla ventilu a telesa ventilu a zváranie opravy tlakových častí. Špecifické metódy kvalifikácie procesu nájdete v štandarde kvalifikácie zvárania a spájkovania v sekcii IX ASME a štandardu čínskeho strojárskeho priemyslu JB / T 6963 kvalifikácie procesu tavného zvárania oceľových častí.